ERCAN MAKİNA > Ürünlerimiz > Körükler > Toz Körükleri

Toz Körükleri

Toz körükleri, piston, şaft, mil ve hareketli makine bağlantılarını çalışma ortamındaki toz, kir, nem ve üretim artıklarından korumak amacıyla kullanılan esnek kauçuk muhafazalardır. Toz koruma körüğü, makine parçasıyla birlikte açılıp kapanarak korunan bölümün dış ortamla doğrudan temasını azaltır.

Ürünün ölçüsü, boğum yapısı ve bağlantı biçimi; korunacak parçanın çapına, hareket mesafesine ve montaj alanına göre belirlenmelidir. İki bağlantı noktası farklı ölçülere sahipse körük uçları farklı çaplarda tasarlanabilir.

Toz Körüğü Ne İşe Yarar?

Kauçuk toz körüğü, açıkta çalışan hareketli parçaların üzerine toz ve kir birikmesini sınırlandırmaya yardımcı olur. Makine toz körüğü, özellikle düzenli bakımın zor olduğu veya ortamda yoğun parçacık bulunduğu sistemlerde ilave dış koruma sağlar.

Başlıca görevleri şunlardır:

  • Piston ve milleri tozdan ayırmak

  • Hareketli bağlantıları kir ve nemden korumak

  • Küçük parçacıkların mekanizma içerisine ulaşmasını azaltmak

  • Sıçrayan sıvılarla doğrudan teması sınırlandırmak

  • Hafif temaslara karşı esnek bir muhafaza oluşturmak

  • Makinenin hareketine uyum sağlayarak korumayı sürdürmek

Toz körüğü ağır darbe taşıyan, basınç tutan veya sızdırmazlık sağlayan yapısal bir parça değildir. Keskin talaş ve yüksek mekanik darbe bulunan alanlarda daha dayanıklı koruma sistemleri değerlendirilmelidir.

Toz Körükleri Nerelerde Kullanılır?

Endüstriyel toz körüğü, hareketli mekanizmaların kirli çalışma ortamına açık olduğu farklı makine ve ekipmanlarda kullanılabilir. Toz koruyucu körük seçilirken mekanizmanın hareket yönü, çevrim sıklığı ve dış etkenler birlikte incelenmelidir.

Başlıca kullanım alanları:

  • Otomotiv üretim ve montaj ekipmanları

  • Hidrolik pistonlar

  • Pnömatik silindirler

  • Şaft ve mil sistemleri

  • Lineer aktüatörler

  • Otomasyon makineleri

  • Paketleme ve dolum sistemleri

  • Pompa bağlantıları

  • Taşıma ve konumlandırma mekanizmaları

  • Özel makine projeleri

  • Tarım ve iş makinelerinin uygun hareketli bölümleri

Piston ve Silindir Sistemleri

Piston toz körüğü, piston kolunun açıkta kalan yüzeyini toz, kir ve sıçrayan maddelerden ayırır. Silindir koruma körüğü tamamen sıkıştığında pistonun kapanmasını engellememeli, uzadığında ise çalışma strokunu sınırlamamalıdır.

Körük, silindirin keçesi veya hidrolik sızdırmazlık elemanı yerine kullanılmaz. Temel görevi piston kolu çevresinde dış koruma oluşturmaktır.

Şaft ve Hareketli Miller

Şaft toz körüğü, doğrusal hareket yapan mil ve şaftların çevresinde esnek bir muhafaza oluşturabilir. Mil koruma körüğü dönen bir parçaya uygulanacaksa körüğün yüzeye sürtünmemesi ve dönme hareketiyle burulmaması gerekir.

Milin dönüş hızı, hareket yönü ve sabitleme noktaları üretim öncesinde belirtilmelidir.

Toz Körüğü Ölçüsü Nasıl Belirlenir?

Toz körüğü ölçüsü, yalnızca korunacak parçanın çapına göre belirlenmez. Özel ölçü toz körüğü için bağlantı uçlarıyla birlikte açık ve kapalı çalışma ölçülerinin paylaşılması gerekir.

Teknik değerlendirme için gerekli bilgiler:

  • İç ve dış çap

  • Sağ ve sol bağlantı çapları

  • Bağlantı kanallarının genişliği

  • Sıkıştırılmış boy

  • Serbest durumdaki boy

  • Maksimum uzatılmış boy

  • Toplam hareket stroku

  • Boğum sayısı

  • Hareket yönü

  • Uygulama fotoğrafı veya teknik çizim

Körük gereğinden kısa hazırlanırsa tam strok sırasında gerilebilir. Kapalı boyun fazla olması ise mekanizmanın tamamen kapanmasını engelleyebilir.

Toz Körüğü Malzemesi Nasıl Seçilir?

Kauçuk körük malzemesi, çalışma ortamındaki yağ, su, sıcaklık, güneş ışığı, ozon ve kimyasal temasına göre belirlenmelidir. Endüstriyel kauçuk körük için tek bir malzeme bütün uygulamalara uygun değildir.

Yağlı ortamlar, dış mekân kullanımı veya yüksek sıcaklık gibi koşullar farklı kauçuk bileşimleri gerektirebilir. Kullanılacak malzemenin gerçek sıcaklık ve kimyasal dayanımı, ürünün teknik veri föyü üzerinden doğrulanmalıdır.

Toz Körüğüne Alternatif Koruma Sistemleri

Yoğun talaş, sıcak parçacık veya yüksek mekanik etki bulunan alanlarda farklı Kızak koruma sistemleri tercih edilmesi gerekebilir.

CNC kızaklarında Teleskopik Sac Körük, sınırlı montaj alanlarında Rulo Perde Körük değerlendirilebilir.

Keskin ve sıcak talaş bulunan bölümlerde Zırhlı Bez Körük, lineer hareketli makine parçalarında Bez Körük kullanılabilir.

Tamamlayıcı sistemler arasında Kızak Sıyırıcı ve Yedek Parça, Alüminyum Link Kapak ve Sac Körük Yedek Parçaları bulunur. Üretim hatlarında talaş veya parça taşınması gerektiğinde Konveyör Bant Sistemleri incelenebilir. Bu ürün grupları Ercan Makina’nın mevcut hizmet yapısında yer almaktadır.

Toza Karşı Koruma, Doğru Ölçüyle Başlar

Toz körüğü fiyatı; ürün çapına, açık-kapalı boyuna, boğum sayısına, kauçuk türüne, bağlantı biçimine ve sipariş adedine göre belirlenir. Özel üretim toz körüğü için makine fotoğrafı, teknik çizim ve çalışma ortamı bilgilerinin birlikte paylaşılması gerekir.

Makinenizin ölçülerini ve uygulama fotoğraflarını göndererek ürün yapısı ve teklif kapsamı hakkında teknik değerlendirme talep edebilirsiniz.

Toz Körüğü İçin Teknik Teklif Alın

Makine bilgilerinizi, ürün fotoğraflarını ve mevcut ölçüleri paylaşarak Toz Körüğü üretimi hakkında teknik değerlendirme talep edebilirsiniz.

Hemen Ara WhatsApp'tan Yaz

Toz Körükleri Hakkında Sık Sorulan Sorular

Toz körüğü; piston, şaft, mil, pnömatik silindir ve hareketli makine bağlantılarında kullanılabilir. Toz koruma körüğü uygunluğu, parçanın hareketi ve çalışma ortamına göre belirlenir.

Özel ölçü toz körüğü, bağlantı noktaları farklıysa iki ucu farklı çaplarda tasarlanabilir. Üretilebilir ölçüler teknik inceleme sonucunda netleştirilmelidir.

Yağa dayanıklı toz körüğü için temas eden yağın türü ve çalışma sıcaklığı bilinmelidir. Malzeme seçimi gerçek kauçuk bileşiğinin özelliklerine göre yapılır.

Toz körüğü ölçüsü için iç-dış çap, bağlantı ölçüleri, kapalı boy, açık boy ve hareket stroku gerekir. Fotoğraf veya teknik çizim değerlendirmeyi kolaylaştırır.

Toz körüğü fiyatı nasıl belirlenir?